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[发明专利]一种铝土矿反浮选精矿预脱硅方法-CN200510070740.3无效
发明人：李旺兴;杨巧芳;樊大林;赵清杰;李余才;黄海波 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2005-05-18 - 公布日： 2005-10-26 - 主分类号： C01F7/20 文献下载
摘要：一种生产氧化铝过程中的脱硅方法，涉及采用反浮选精矿生产氧化铝工艺过程中，反浮选精矿的预脱硅办法。其特征在于用于配制原矿浆的原料为低品位铝土矿经过反浮选脱硅工艺获得的反浮选精矿，反浮选精矿中氧化铝与氧化硅含量之比(铝硅比)为8～15。在原矿浆中加入反浮选精矿、循环碱液、石灰乳，在预脱硅槽内于90～110℃温度下进行预脱硅6～12小时，可以得到预脱硅率大于40的预脱硅矿浆。本发明的方法，一是利用了低品位铝土矿经过反浮选得到的精矿，二是提高了预脱硅效率，减轻预脱硅矿浆在预热过程中的结疤程度，提高热交换器的传热效率。
一种铝土矿浮选精矿预脱硅方法

[发明专利]一种提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液硅量指数的方法-CN202210983239.X在审
发明人：郑洁;齐利娟;邵帅 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2022-08-16 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明特别涉及一种提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液硅量指数的方法，属于氧化铝制备技术领域，方法包括：用设定苛碱浓度的分解母液对铝土矿进行配料，以形成设定固含的矿浆，后对所述矿浆进行预脱硅；把预脱硅后的所述矿浆和碱液进行混合后进行溶出，得到溶出液；对所述溶出液进行稀释脱硅，得到预设硅量指数的精液；采用预脱硅、溶出和稀释脱硅三个脱硅流程，同时，预脱硅过程采用设定母液浓度、设定固含的配料方式，能有效降低溶液中SiO2浓度，显著提高脱硅效率，解决了目前铝酸钠溶液的硅量指数不高的问题。
一种提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液指数方法

[发明专利]一种高铝粉煤灰预脱硅同步降低碱含量的方法-CN201310183477.3无效
发明人：公彦兵;孙俊民;张生;张战军;杨会宾;王勇;许学斌 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2013-05-17 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明披露了一种高铝粉煤灰预脱硅同步降低碱含量的方法，包含：控制高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液的预脱硅反应在常压下进行；所述氢氧化钠溶液的质量百分浓度为5%-13.5%。本发明提供的高铝粉煤灰预脱硅同步降低碱含量的方法，通过控制预脱硅反应在常压下进行，同时通过调整反应温度及氢氧化钠溶液的浓度，降低了脱硅中的碱含量的同时，还得到了较高的脱硅率，并且还避免了高压脱硅，从而降低了生产成本
一种粉煤灰预脱硅同步降低含量方法

[发明专利]一种磨矿、预脱硅和溶出工序的综合节能方法-CN201110358866.6无效
发明人：李志国;廖新勤 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2011-11-14 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种在氧化铝生产过程中节能方法，尤其涉及一种磨矿、预脱硅和溶出工序的综合节能方法，属于氧化铝生产技术领域。铝土矿与石灰或石灰乳和循环碱液从磨头加入到原料磨，经一段闭路磨矿分级后，合格矿浆加热到预脱硅温度后进入预脱硅槽停留，与剩余循环碱液一起送入溶出系统。本发明的优点和效果如下：通过本工艺可以大大减少预脱硅矿浆的流量，减少所需的预脱硅槽有效容积，降低了预脱硅和溶出两个工序的新蒸汽消耗总量，大大降低了预脱硅和溶出两个工序所需的蒸汽加热套管面积，并降低了溶出入口的矿浆温度
一种磨矿预脱硅工序综合节能方法

[实用新型]预脱硅槽排砂装置-CN200520006233.9无效
发明人：王文志;张天星;邓刚 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2005-07-27 - 公布日： 2006-08-09 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种氧化铝生产用预脱硅槽排砂装置，它包括预脱硅槽，在预脱硅槽的底部侧面连接有低位返砂管，在低位返砂管之上、预脱硅槽的下部侧面连接有高位返砂管，在低位返砂管和高位返砂管上分别装有低位返砂管控制阀门和高位返砂管控制阀门本实用新型具有排放预脱硅矿浆中粗砂效果好的优点，能够避免粗砂在槽底沉积，满足生产要求。
预脱硅槽排砂装置

[发明专利]拜尔法氧化铝生产中铝土矿均化新方法-CN201110161406.4无效
发明人：冯雨田 -专利权人：三门峡巨新冶金技术有限公司
申请日： 2011-06-16 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种拜尔法氧化铝生产中铝土矿均化新方法，将原料磨湿法磨制所得铝土矿原矿浆送入预脱硅系统首槽，与来自脱硅系统的循环矿浆混合，得到的混合矿浆经过串联的多台脱硅槽脱硅均化后，一部分矿浆通过隔膜泵送往高压溶出工序，另一部分矿浆自脱硅缓冲槽经循环泵送往脱硅首槽作为循环矿浆，混合矿浆中循环矿浆的流量不小于原矿浆流量的50%，混合矿浆在预脱硅系统中的停留时间不小于6h。该方法取消传统的干法均化库及配套的设备，改为使用预脱硅系统在矿浆预脱硅的同时通过矿浆部分循环实现湿法均化，可减少投资、降低成本，矿浆均化后固相A/S波动控制在0.3－0.6，完全满足拜耳法氧化铝生产要求
拜尔法氧化铝生产铝土矿新方法

[发明专利]一种高铝粉煤灰预脱硅的方法-CN201810074364.2在审
发明人：公彦兵;孙俊民;洪景南;许学斌;杨会宾;王娜;李运改 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2018-01-25 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C01F7/06 文献下载
摘要：本发明提供一种高铝粉煤灰预脱硅的方法，包括如下步骤：1)对所述高铝粉煤灰进行活化处理，得到活化高铝粉煤灰；2)将所述活化高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液混合进行预脱硅处理，过滤，得到脱硅高铝粉煤灰；其中，所述脱硅高铝粉煤灰的铝硅比为2.5‑3.8，所述脱硅高铝粉煤灰中的氧化钠的质量分数为0.5‑3.0％。该方法能够有效提高对高铝粉煤灰的脱硅效率，显著提升脱硅后粉煤灰的铝硅比。
高铝粉煤灰脱硅预脱硅铝硅比活化氢氧化钠溶液粉煤灰活化处理脱硅效率质量分数氧化钠过滤

[发明专利]一种高磷铁水的双联冶炼脱磷工艺-CN201710907621.1有效
发明人：张达;孙玉霞;安连志;黄彩云;刘远生;董文进;张文来;韩志杰;邓玉平 -专利权人：唐山钢铁国际工程技术股份有限公司
申请日： 2017-09-29 - 公布日： 2019-09-10 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种高磷铁水的双联冶炼脱磷工艺，其包括预脱磷和转炉冶炼工序，所述预脱磷工序为：采用预脱磷炉进行预脱磷；在高磷铁水中加入脱硅造渣料，喷吹氧气进行脱硅化渣；脱硅化渣后投入脱磷造渣料，脱磷化渣后投入固氧剂，同时喷吹脱磷剂，并底吹惰性气体以强化搅拌；预脱磷后的铁水经过渣铁分离设备后进入转炉冶炼工序。本脱磷工艺具有工艺稳定、温度低、处理能力大等一些列优点，彻底解决高磷、超高磷铁水脱磷问题。本发明适用于高磷铁水、超高磷铁水，预脱磷的脱磷率可达到64～71%。本工艺采用铁水预脱磷炉和转炉双联冶炼，能实现高磷、超高磷铁水冶炼操作，大大减轻了转炉炼钢负担，使炼钢更加高效化，保证了生产流程的顺畅和稳定性。
一种铁水冶炼工艺

[实用新型]一种大型预脱硅槽-CN200420066154.2无效
发明人：吕子剑;侯用兴;常虎成;曹彦卓;张瑜;李豹;陈东;汪洪杰;牛利民;张生 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2004-06-22 - 公布日： 2005-09-21 - 主分类号： C01F7/46 文献下载
摘要：一种大型预脱硅槽，涉及用于氧化铝生产过程中对中间原料进行预脱硅的大型反应槽。它由脱硅槽槽体、薄型波纹槽体副壁、垂直均布的多层CBY桨组成的装置组成。与预脱硅装置一体化设计的多级并联布置立管加热器：在预脱硅装置体内，分三级并联布置环形立管加热器，每级加热器又分为多层。三级立管加热器，由上而下分别为乏汽预热器、新蒸汽加热器和冷凝水加热器。同时，充分利用预脱硅装置内部的有效空间，尽量增大加热面积，使加热装置运转周期延长；一体化的安装方式，减少了设备投资费用，并使热损失减少到最低，降低了运行能耗。
一种大型预脱硅槽

[发明专利]一种选矿拜尔法氧化铝生产中预脱硅工艺及设备-CN200710012557.7无效
发明人：王亮;马书杰;王剑 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院
申请日： 2007-08-23 - 公布日： 2009-02-25 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化铝生产中预脱硅工艺及设备，尤其涉及选矿拜尔法氧化铝生产中预脱硅工艺及设备。其设备结构如下：铝精矿(1)、碱液(2)及石灰(8)的输送管路与矿浆调配槽(3)连接，蒸汽(6)的输送管路与矿浆调配槽(3)内的列管连接，矿浆调配槽(3)的出口管路与停留脱硅系统(5)连接。本发明将原有生产中的精矿浆调配系统与预脱硅系统融合在一起，取消原有预脱硅工段的加热系统，而在精矿浆调配系统进行加热。这样的生产技术不仅简化流程，实现节能与节省建设投资。
一种选矿拜尔法氧化铝生产中预脱硅工艺设备

[实用新型]选矿拜尔法氧化铝生产中预脱硅设备-CN200720014616.X有效
发明人：王亮;马书杰;王剑 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院
申请日： 2007-09-20 - 公布日： 2008-09-03 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种氧化铝生产中预脱硅设备，尤其涉及选矿拜尔法氧化铝生产中预脱硅设备。其结构如下：铝精矿(1)、碱液(2)及石灰(8)的输送管路与矿浆调配槽(3)连接，蒸汽(6)的输送管路与矿浆调配槽(3)内的列管连接，矿浆调配槽(3)的出口管路与停留脱硅系统(5)连接。本实用新型将原有生产中的精矿浆调配系统与预脱硅系统融合在一起，取消原有预脱硅工段的加热系统，而在精矿浆调配系统进行加热。这样的生产技术不仅简化流程，实现节能与节省建设投资。
选矿拜尔法氧化铝生产中预脱硅设备

[发明专利]一种铝土矿矿浆的溶出方法-CN201010587687.5无效
发明人：杨巧芳;尹中林;杨桂丽;李晓萍 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2010-12-15 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：其特征在于：（1）铝土矿矿浆进行强化预脱硅；（2）强化预脱硅矿浆进行一段预热管道进行预热后，矿浆引入一保温反应罐中进行反应，再泵入二段预热管道加热后，再引入一保温反应罐中进行反应后，再引入加热管道加热至溶出温度本发明的方法，采用较高温度和较长反应时间的强化预脱硅过程，提高矿浆的预脱硅效率；同时，在预脱硅矿浆的管道预热过程中分段设置停留反应罐，使含硅、含钛矿物在停留罐中充分反应，减少在后续换热表面的析出机会，从而减轻了矿浆在预热过程中的结疤速度
一种铝土矿矿浆方法

[实用新型]从矿石中浸出铝的系统-CN201620318265.0有效
发明人：李小波;董庭鸿;赵加平;李俊福;晏华钎;雷超;贾万东;李专阳;王红光 -专利权人：云南文山铝业有限公司
申请日： 2016-04-15 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了从矿石中浸出铝的系统，包括：湿磨机、预脱硅单元、套管预热单元、停留罐、矿浆自蒸发单元和冷凝水自蒸发器，湿磨机上矿浆出口与预脱硅单元上矿浆入口相连，套管预热单元上脱硅矿浆入口与预脱硅单元上脱硅矿浆出口相连停留罐上含铝矿浆出口与矿浆自蒸发单元上含铝矿浆入口相连，矿浆自蒸发单元上乏汽出口与套管预热单元上蒸汽入口相连，冷凝水自蒸发单元上冷凝水入口与套管预热单元上第二冷凝水出口相连，冷凝水自蒸发器上蒸汽出口与预脱硅单元上低压蒸汽入口相连
矿石浸出系统

[发明专利]一种高品位三水铝石型铝土矿的拜耳法溶出方法-CN200610140856.4无效
发明人：李旺兴;尹中林;李新华;范伟东;武国宝;刘汝兴 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2006-10-13 - 公布日： 2007-03-07 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高品位三水铝石型铝土矿的拜耳法溶出方法，其特征在于其溶出过程首先是增加预脱硅矿浆固含，经过常压预脱硅反应后，再加入循环母液，将矿浆调整到正常固含，进入流程进行溶出的。本发明的方法，采用增加预脱硅矿浆固含的方法，经过预脱硅反应后，在矿浆槽内加入循环母液，将矿浆调整到正常固含，进入流程进行溶出。采用本发明的方法，处理高品位三水铝石型铝土矿，可以确保三水铝石溶出完全，又可以得到硅量指数符合要求的溶出液。
一种品位三水铝石型铝土矿拜耳法溶出方法

[发明专利]一种水性聚氨酯/有机硅蒙脱土纳米复合材料的制备方法-CN201010151026.8有效
发明人：裴文;孙莉;王菊华;张秀花;高倩 -专利权人：浙江工业大学
申请日： 2010-04-20 - 公布日： 2010-08-25 - 主分类号： C08G18/66 文献下载
摘要：一种水性聚氨酯/有机硅蒙脱土复合材料的制备方法，是在预聚体中，加入预插层的有机蒙脱土，于催化剂存在下经预聚、中和、乳化和水中二次扩链制得，所述的预插层的有机蒙脱土是将1份质量的有机硅蒙脱土与2～100份的聚合物多元醇A在80～130℃下搅拌分散3～8h，然后用高速剪切机剪切0.5～2h制得，所述的有机硅蒙脱土按如下方法制得：将蒙脱土溶于蒸馏水中，加入式(I)所示有机硅季铵盐与50％乙醇制备混合溶液，于20～90℃下搅拌1～100h后，经后处理得到有机硅蒙脱土。
一种水性聚氨酯有机硅蒙脱土纳米复合材料制备方法

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